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影响镀锌带钢产质量量的主要缺陷

作者:河北中新金属制品有限公司 时间:2019-12-13 10:28:16

镀锌带钢的划痕缺陷是影响镀锌产质量量的主要缺陷。它不只影响镀锌产品的外观,而且降低了划伤镀锌产品的耐腐蚀性 依据其来源可分为原资料划痕和在此过程中产生的划痕。原资料划痕原资料划痕主要指镀锌原资料冷轧基材上存在的划痕 原资料的划痕容易判别,能够直接察看到开卷机带材的上下外表。

由于消费线速度相对较高(最高速度为200米/分钟),假如发现此类缺陷,必需在短时间内通知上一工序人员停止确认。 处理计划:增强前道工序的质量检查,减少问题辊进入镀锌线。此过程中产生的划痕主要包括滚轮划痕和设备划痕。

锌锅辊形成的划痕是镀锌产品划痕的主要来源,可占划痕缺陷的70%以上 锌锅辊是浸渍辊、校正辊和稳定辊的组合。 由于锌锅辊位于锌液中的特殊位置,不利于传动电机的装置,大多数锌锅辊为被动辊,锌锅辊和带钢完整靠带钢外表和锌锅辊外表之间的摩擦力以相同的速度运动。

但是,有时由于锌液成分的变化、锌锅辊的运用、加工速度的变化等各种要素的影响,带钢与漂浮辊之间的传送摩擦缺乏,带钢与漂浮辊相对滑动,从而招致锌锅辊划伤外表缺陷。 

此外,锌渣在锌锅辊上的粘附也是形成划痕的主要要素。处理计划:恰当调整锌锅区域的张力,以增加传动摩擦。恰当进步锌液的温度,恰当进步锌液中铝和锑的含量,以降低铁的含量,这有助于降低锌液的粘度,加强锌液的活动性,从而进步锌锅辊的传动性。 另外,针对锌渣在锌锅辊上的粘附,能够经过浸入式辊刮刀和铲刀停止恰当的清洗。

其他辊子的划痕包括整条消费线上辊子、转向辊子、张紧辊子和偏转辊子形成的划痕 分为主动辊刮擦和非主动辊刮擦。主要缘由是这些接触带的滚轮的转速与接触带的运转速度不分歧,招致接触带和滚轮之间相对滑动而产生划痕。处理计划:假如检查台上发现划痕,立刻确认是镀前划痕还是镀后划痕。 

然后肯定划痕区域。假如擦伤是由驱动辊惹起的,这个问题能够经过速度匹配来处理。 假如擦伤是由非驱动滚筒惹起的,通知机械师检查滚筒轴承。假如轴承没有问题,增加该区域的张力,增加滚子和板带之间的传动摩擦力,减少擦伤的发作。

镀锌带钢产品在进行加工时其中重要的一部是清洗工作,在清洗工作中酸洗出现的频率是高,镀锌带钢产品需要进行酸洗,其实主要的目的是为了洗掉产品表面的氧化铁皮,在进行酸洗的时候我们可以将几吨的货物放到酸洗设备里面,设备里面有一个操作控制设备会将带钢固定住,然后在进行带钢转轴,使设备旋转到另一头的时候我们可以开始加速了,在进行加速的时候其速度要合理,这样酸洗出来的产品才会更加整 洁。

产品随着在冷轧方面的不断进步,产品表面的状态也在不断的发生着改变,所以对产品清洗方面的要求会变得很高,采用热镀锌工艺会有很多种工序。要想生产出质量比较高的产品,板面的清洗是非常关键的。

我们在进行清洗的时候可以利用侵泡、刷洗、电解等一些相关措施,这样可以有效的去除产品表面的油脂以及铁粉。在退火以后锌的侵泡能力会提高,所以产品的表面会看起来比较平整质量比较好。


 

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